Bộ máy phát điện Diesel hoàn toàn tự động

Bộ máy phát điện diesel hoàn toàn tự động do Kechen cung cấp từ Trung Quốc phù hợp cho nhiều trường hợp khẩn cấp không có người giám sát khác nhau hoặc các tình huống cung cấp điện dự phòng. Chúng có thể tự động khởi động khi nguồn điện thành phố bị gián đoạn và không cần nhân viên tại chỗ để làm nhiệm vụ. Loạt sản phẩm này có dải công suất từ 20KW đến 1000KW và có thể tự động hoàn tất các quy trình như khởi động nguồn điện, tắt sau khi có nguồn điện lưới và báo động lỗi. các đơn vị áp dụng hệ thống điều khiển thông minh, hỗ trợ giám sát, vận hành và bảo trì từ xa, hiệu quả giảm sự phụ thuộc vào hoạt động thủ công tại chỗ. Sản phẩm tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan và các thành phần cốt lõi được đảm bảo chất lượng trong hai năm hoặc hơn 8.000 giờ. Cho dù đó là nguồn điện dự phòng cho cộng đồng, cung cấp điện khẩn cấp cho các tòa nhà thương mại hoặc nhu cầu điện dự phòng của các trung tâm dữ liệu và các doanh nghiệp nhỏ và các nhà máy cỡ trung bình, tổ máy phát điện hoàn toàn tự động này có thể cung cấp nguồn điện đáng tin cậy và kịp thời ở những thời điểm quan trọng khoảnh khắc, đảm bảo rằng các liên kết tiêu thụ điện năng quan trọng không bị gián đoạn.

Bộ máy phát điện này bao gồm ba dải công suất: 20-200KW (nhỏ), 200-500KW (trung bình) và 500-1000KW (trung bình đến lớn):

Kịch bản ứng dụng (Thích ứng độc quyền hoàn toàn tự động)

1. Kịch bản khẩn cấp cộng đồng và dân sự (20-200KW)

• Kịch bản áp dụng: Cộng đồng cũ (cung cấp điện khẩn cấp cho thang máy và máy bơm nước), khu dân cư cộng đồng (chiếu sáng công cộng/cọc sạc khi mất điện), viện dưỡng lão nhỏ (y tế cơ bản thiết bị/phương tiện sinh hoạt)

• Giá trị cốt lõi: Tự động khởi động khi nguồn điện bị gián đoạn không quá 15 giây mà không cần thiết để vận hành thủ công, tránh việc vào thang máy và làm gián đoạn thiết bị y tế cho người cao tuổi. Hỗ trợ "tự động sạc và xả" (tự động sạc phao khi pin yếu), đảm bảo sử dụng lâu dài chế độ chờ mà không cần quan tâm đến việc bảo trì. Độ ồn ≤70dB@10 mét, đạt tiêu chuẩn tiếng ồn cho khu dân cư, không có khiếu nại gây xáo trộn cho người dân.

2. Kịch bản địa điểm thương mại và dịch vụ (50-300KW)

• Tình huống áp dụng: Chuỗi siêu thị (tủ lạnh dây chuyền lạnh/hệ thống máy tính tiền dự phòng), khách sạn hạng sao (máy điều hòa không khí trong phòng/thiết bị trung tâm hội nghị quốc tế), phòng khám cộng đồng (bơm truyền dịch/xét nghiệm cơ bản nhạc cụ)

• Giá trị cốt lõi: ATS thông minh cho phép chuyển đổi không gây sốc giữa "nguồn điện lưới" và "bộ nguồn" (thời gian chuyển đổi 0,5 giây), ngăn ngừa hư hỏng thực phẩm và gián đoạn cuộc họp do mất điện dây chuyền lạnh. Bộ điều khiển hỗ trợ quản lý điện năng tiêu thụ cao điểm và thấp điểm (tự động tắt máy trong giờ thấp điểm và sao lưu trong thời gian cao điểm). giờ cao điểm), tiết kiệm 10% đến 15% chi phí tiền điện hàng năm. Giám sát từ xa thông qua APP di động (điều hành trạng thái/báo lỗi), một người có thể quản lý nhiều đơn vị cửa hàng.

3. Trung tâm DTA và kịch bản tài chính (200-800KW)

• Kịch bản áp dụng: Trung tâm dữ liệu vừa và nhỏ (cung cấp điện dự phòng cho cụm máy chủ), chi nhánh ngân hàng (ATM/hệ thống kinh doanh cốt lõi), bộ phận kinh doanh chứng khoán (thiết bị đầu cuối thị trường/thiết bị giao dịch)

• Giá trị cốt lõi: Chất lượng điện năng cao (tỷ lệ biến dạng điện áp 2%, độ ổn định tần số ≤±0,1Hz), bảo vệ độ chính xác máy chủ; Hỗ trợ "lập lịch tự động song song nhiều máy" (ví dụ: khi hai tổ máy 400KW được liên kết, độ lệch cân bằng tải ≤5%), đáp ứng yêu cầu mở rộng; Tỷ lệ chính xác của việc tự chẩn đoán lỗi là ≥98%, thông tin cảnh báo được đẩy đến thiết bị đầu cuối vận hành và bảo trì theo thời gian thực và thời gian ngừng hoạt động là 1 giờ.

4. Vùng sâu vùng xa và kịch bản không có người giám sát (50-200KW

• Kịch bản áp dụng: Trạm gốc thông tin liên lạc ở miền núi (cung cấp điện dự phòng cho thiết bị tín hiệu), đồn biên phòng (điện phụ trợ sinh hoạt và sưởi ấm), làng chài đảo (thu phí nước biển) thiết bị khử muối và tàu đánh cá)

• Giá trị cốt lõi: Hỗ trợ “chế độ không giám sát” (hoạt động độc lập sau khi cài đặt ngưỡng khởi động), không cần nhu cầu nhân sự tại chỗ; -25oC khởi động làm nóng trước tự động ở nhiệt độ thấp (tùy chọn làm nóng trước), thích hợp cho môi trường xa xôi và khắc nghiệt; Vận hành và bảo trì từ xa 4G/WiFi cho phép xem nhiên liệu theo thời gian thực tiêu thụ và phát điện, tránh việc kiểm tra tại chỗ thường xuyên.

5. Kịch bản công nghiệp và sản xuất vừa và nhỏ (300-1000KW)

• Kịch bản áp dụng: Các nhà máy công nghiệp nhẹ (cung cấp điện dự phòng cho các dây chuyền sản xuất như dệt may, thực phẩm) gia công), nhà máy sản xuất phụ tùng ô tô (cung cấp điện khẩn cấp cho máy công cụ chính xác), quy mô vừa và nhỏ xưởng hóa chất (cung cấp năng lượng phụ cho bình phản ứng)

• Giá trị cốt lõi: Hoạt động liên tục 24 giờ (thời gian hoạt động hàng năm ≥ 5.000 giờ), phù hợp cho công nghiệp liên tục sản xuất; Hỗ trợ liên kết với hệ thống DCS của nhà máy (tự động điều chỉnh đầu ra theo sản lượng) tải) để tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ; Bảo vệ tự động quá tải (tự động giảm tải trong vòng 30 giây ở mức 120% tải định mức) để tránh hư hỏng thiết bị và ảnh hưởng đến sản xuất.

Ưu điểm sản phẩm (Khả năng cạnh tranh cốt lõi hoàn toàn tự động)

Thông số kỹ thuật (Dải công suất toàn phần: 20-1000KW)

Tính năng kỹ thuật (Thiết kế độc quyền hoàn toàn tự động)

1. Hệ thống điều khiển thông minh hoàn toàn tự động (dòng KCPLC)

• Chức năng cốt lõi:

① Điều khiển khởi động-dừng tự động: Khi nguồn điện bị gián đoạn (thời gian phát hiện có thể được đặt từ 1 đến 10 giây), nó sẽ tự động bắt đầu. Sau khi điện áp ổn định, ATS sẽ chuyển sang cấp nguồn cho ATS đơn vị. Khi nguồn điện chính được phục hồi (thời gian phát hiện: 30-60 giây), nó sẽ tự động dỡ và tắt xuống và ATS sẽ chuyển trở lại nguồn điện lưới.

② Giám sát thông số tự động: Thu thập theo thời gian thực hơn 15 thông số như điện áp, dòng điện, tần số, nhiệt độ nước, áp suất dầu và mức tiêu thụ nhiên liệu. Tự động báo động khi vượt quá ngưỡng (ví dụ: tắt máy khi nhiệt độ nước cao ≥95oC).

③ Tối ưu hóa không cần giám sát: Hỗ trợ "kiểm tra tự khởi động thường xuyên" (tự động khởi động và chạy trong 10 phút mỗi lần tuần/tháng để kiểm tra trạng thái của thiết bị) và tự động sạc pin (khởi động bộ sạc khi điện áp là .12,0V).

④ Liên kết nhiều tổ máy (trung bình và lớn): Các model 500-1000KW hỗ trợ 8 tổ máy song song, có tải tự động phân phối (độ lệch 5%). Khi một bộ phận bị hỏng, các bộ phận khác sẽ tự động bổ sung tải, đảm bảo không bị gián đoạn nguồn điện.

2. Công nghệ chuyển mạch ATS thông minh

• Model cơ bản (20-200KW): Được trang bị ATS điện từ, thời gian chuyển mạch là 15 giây và hỗ trợ chế độ "ưu tiên quyền lực thành phố", phù hợp với các tình huống khẩn cấp dân sự.

• Model thông minh (200-500KW): Nâng cấp lên ATS điện tử có chức năng chuyển mạch chống giật (dao động điện áp trong quá trình chuyển đổi 5%), để tránh hư hỏng thiết bị thương mại (chẳng hạn như máy nén dây chuyền lạnh) do sự xâm nhập hiện tại;

• Model nối lưới (500-1000KW): ATS nối lưới tiêu chuẩn, phù hợp với nối lưới GB/T 19939 tiêu chuẩn, có thể được liên kết với phân phối điện áp cao của lưới điện/trung tâm dữ liệu của nhà máy và không có nhiễu loạn lưới trong quá trình chuyển đổi.

3. Công nghệ vận hành và bảo trì cũng như chẩn đoán từ xa

• Phương thức kết nối mạng: Các model từ 20 đến 500KW hỗ trợ kết nối mạng 4G/WiFi, trong khi các model từ 500 đến 1000KW có thể hỗ trợ được kết nối qua vệ tinh (ở vùng sâu vùng xa chưa có sóng).

• Chức năng vận hành và bảo trì: Được thực hiện thông qua thiết bị đầu cuối APP/PC "Kechen Electric Power": ① Khởi động từ xa và dừng (quản lý quyền phân cấp); ② Xem dữ liệu vận hành theo thời gian thực (phát điện, nhiên liệu tiêu thụ, mã lỗi); ③ Truy vấn dữ liệu lịch sử (lưu trữ 1 năm, xuất sang báo cáo Excel); ④ Đẩy lỗi (SMS + APP thông báo, bao gồm cả các đề xuất xử lý);

• Khả năng chẩn đoán: Các dòng máy cỡ vừa và lớn đều được trang bị chức năng “chẩn đoán từ xa”. Kế Thành các kỹ sư có thể đọc nhật ký bộ điều khiển từ xa để khắc phục các lỗi (chẳng hạn như lỗi kim phun nhiên liệu, lỗi bất thường kích thích) và 80% lỗi không cần sửa chữa tại chỗ.

4. Cơ chế bảo vệ tự động toàn kịch bản

• Bảo vệ cơ bản: Tất cả các kiểu máy đều được trang bị tiêu chuẩn tính năng "quá tải (tắt máy trong 30 giây dưới mức định mức 120% tải), nhiệt độ nước cao (tắt máy trong ≥95oC), áp suất dầu thấp (tắt máy trong .20,2MPa), điện áp thấp / quá điện áp (tắt máy khi điện áp định mức ±15%)" bảo vệ.

• Bảo vệ nâng cao (Trung bình/Lớn): Các tính năng bảo vệ mới bao gồm "Tần số bất thường (tắt máy ở 45-55Hz), rò rỉ (ngắt khi dòng rò ≥30mA) và lỗi kích thích (tự động chuyển sang kích thích dự phòng)".

• Bảo vệ điện áp cao (model 6kV trung bình và lớn): Các biện pháp bảo vệ mới như "giảm cách điện điện áp cao (báo động 50MΩ), đoản mạch (ngắt tức thời) và lỗi chạm đất (báo động 10Ω)" đã được thêm vào, đáp ứng Tiêu chuẩn an toàn về phân phối điện áp cao

5. Khả năng thích ứng với môi trường và tối ưu hóa tiết kiệm năng lượng

• Thích ứng ở nhiệt độ thấp: Đối với các mẫu xe dưới -20oC, "hệ thống làm nóng trước tự động" (làm nóng trước dầu động cơ + chất làm mát làm nóng trước) có thể được chọn. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh ≤-5oC, hệ thống làm nóng sơ bộ sẽ tự động bắt đầu hoạt động đảm bảo tỷ lệ khởi nghiệp thành công ≥99%.

• Điều khiển tiết kiệm năng lượng: Các model cỡ trung bình và lớn hỗ trợ "điều độ điện vùng cao điểm tự động". Sau khi thiết lập vào thời kỳ cao điểm và thung lũng, máy sẽ tự động tắt (được cấp nguồn bằng điện lưới) trong thời gian thấp điểm giờ (chẳng hạn như 22:00-6:00) và ở chế độ chờ trong giờ cao điểm (chẳng hạn như 8:00-22:00), tiết kiệm 30% đến 40% nhiên liệu hàng năm. • Kiểm soát tản nhiệt tự động: Model làm mát bằng nước được trang bị hệ thống điều khiển tự động quạt điều khiển nhiệt độ (bắt đầu khi nhiệt độ nước ≥80oC và dừng khi nhiệt độ ≤70oC), trong khi Model làm mát bằng không khí tự động điều chỉnh tốc độ quạt để giảm mức tiêu thụ năng lượng không cần thiết.

Lựa chọn nguồn (Khớp chính xác cảnh hoàn toàn tự động)

1. Cơ sở lựa chọn cốt lõi

2. Khuyến nghị về công suất cho các tình huống điển hình)

Phương pháp sử dụng (Hoạt động hoàn toàn tự động và dễ dàng)

1.Thiết lập sơ bộ (Sử dụng lần đầu, hoàn thành trong vòng 1 giờ)

2. Tự động chạy quy trình (không cần can thiệp thủ công)

1. Chế độ chờ: Sau khi bật nguồn, thiết bị sẽ chuyển sang chế độ chờ. Bộ điều khiển giám sát nguồn điện (điện áp/tần số) theo thời gian thực và pin sẽ tự động nổi để sạc.

2. Mất điện lưới: Khi nguồn điện lưới không bình thường (chẳng hạn như mất điện, điện áp 320V), bộ điều khiển kích hoạt lệnh khởi động → tự động làm nóng trước (trong môi trường nhiệt độ thấp) → khởi động động cơ → Sau điện áp ổn định (khoảng 30 giây) → ATS chuyển sang nguồn điện cho thiết bị.

3. Phục hồi nguồn điện lưới: Nguồn điện lưới trở lại bình thường (giám sát liên tục trong 30-60 giây) → Bộ điều khiển kích hoạt lệnh dỡ tải → Thiết bị chạy không tải trong 3-5 phút (làm mát) → Tự động tắt → Công tắc ATS trở lại nguồn điện lưới.

4. Xử lý lỗi: Trong trường hợp có lỗi trong quá trình vận hành (chẳng hạn như nhiệt độ nước cao), bộ điều khiển sẽ tự động tắt → kích hoạt cảnh báo (APP + SMS) → hiển thị mã lỗi (để dễ dàng khắc phục sự cố).

3. Can thiệp thủ công (Trường hợp khẩn cấp/gỡ lỗi)

• Tắt khẩn cấp: Trong trường hợp khẩn cấp như "rò rỉ dầu nghiêm trọng" hoặc "đoản mạch", hãy nhấn nút Nút "Tắt khẩn cấp" trên bộ điều khiển (hoặc tắt khẩn cấp từ xa thông qua APP) và thiết bị sẽ ngay lập tức cắt nguồn cung cấp dầu và đóng cửa.

• Khởi động thủ công: Trong quá trình gỡ lỗi, hãy vào chế độ "thủ công" của bộ điều khiển, nhấn nút "Bắt đầu" và quá trình này giống như khởi động tự động. Đang tải yêu cầu đóng công tắc đầu ra theo cách thủ công.

• Xem thông số: Thông qua màn hình hiển thị bộ điều khiển hoặc APP, bạn có thể xem các thông số vận hành (nguồn điện thế hệ, mức tiêu thụ nhiên liệu, thời gian vận hành tích lũy) theo thời gian thực và xuất dữ liệu để lưu trữ mọi tháng.

4. Giám sát vận hành (chủ yếu từ xa, kiểm tra thường xuyên)

• Giám sát từ xa: Kiểm tra trạng thái thiết bị (chế độ chờ/vận hành/lỗi) hàng ngày thông qua APP, xem dữ liệu lịch sử (mức tiêu hao nhiên liệu, hồ sơ lỗi) hàng tuần và xử lý kịp thời mọi cảnh báo.

• Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra tại chỗ hàng tháng: ① Mức dầu thùng nhiên liệu ( ≥1/3); ② Mức chất lỏng làm mát (làm mát bằng nước mô hình); ③ Thông số bộ điều khiển (không có bất thường); ④ Hệ thống dây điện ATS (không lỏng lẻo);

• Kiểm tra hàng năm: Kích hoạt thủ công "Kiểm tra tự khởi động" (được chọn từ giao diện Cài đặt bộ điều khiển) hàng năm, chạy nó trong 1 giờ và kiểm tra xem chức năng chuyển mạch và chức năng bảo vệ có bình thường không.

An toàn và bảo vệ (Thông số kỹ thuật chuyên biệt cho hoàn toàn tự động)

1. An toàn lắp đặt (Cốt lõi của hệ thống hoàn toàn tự động)

• An toàn điện:

① Việc nối dây giữa bộ điều khiển và ATS phải do người có chuyên môn vận hành để đảm bảo rằng nguồn điện chính các đường dây nguồn/thiết bị được cách ly (để tránh đoản mạch) và điện trở nối đất phải ≤4Ω (điện áp thấp) /<10Ω (điện áp cao).

② Mô-đun từ xa (4G/vệ tinh) được lắp đặt ở vị trí chống mưa, với ăng-ten hướng về phía không bị cản trở (để đảm bảo tín hiệu) và cáp sử dụng dây có vỏ bọc (để chống nhiễu).

③ Đối với các model điện áp cao (6kV), cần xây dựng một phòng phân phối điện áp cao riêng biệt tuân thủ GB Nên lắp đặt các biển cảnh báo tiêu chuẩn 50060 và điện áp cao.

• An toàn cơ khí:

① Khả năng chịu tải của nền lắp đặt thiết bị không được nhỏ hơn 1,2 lần trọng lượng của thiết bị (ví dụ: đối với thiết bị 3500kg, nó không được nhỏ hơn 4200kg/㎡), để ngăn chặn dây ATS khỏi lỏng lẻo do rung động.

② Phải lắp vỏ bảo vệ trên các bộ phận quay (quạt, khớp nối) và nghiêm cấm tháo rời chúng trong quá trình hoạt động.

③ Bình nhiên liệu phải được lắp đặt độc lập (cách thiết bị ít nhất 10 mét), được trang bị mức chất lỏng báo động (để tránh tràn dầu) và không được đến gần ngọn lửa.

• Cấu hình phòng cháy chữa cháy:

① Khu vực lắp đặt được trang bị 2 bình chữa cháy bột khô ABC loại 4kg (cách thiết bị 5 mét) và đối với các model áp suất cao, bình chữa cháy CO₂ bổ sung được cung cấp.

② Xây dựng kế hoạch phòng cháy chữa cháy để tự động tắt (chẳng hạn như cắt dầu từ xa thông qua APP trong trường hợp hỏa hoạn) và tiến hành diễn tập mỗi quý một lần.

2. An toàn vận hành (kết hợp tự động và thủ công)

• Yêu cầu về nhân sự:

① Người vận hành phải được Kechen đào tạo, làm quen với Cài đặt thông số bộ điều khiển và tắt khẩn cấp hoạt động. Nhân viên không có giấy phép bị cấm sửa đổi các thông số vận hành tự động.

②Khi vận hành từ xa, cần xác nhận rằng không có nhân viên tại chỗ (chẳng hạn như bảo trì) để tránh chấn thương do hoạt động sai.

• Chống chỉ định khi phẫu thuật:

① Nghiêm cấm ngắt kết nối nguồn điện của bộ điều khiển trong quá trình vận hành tự động (có thể ngăn chặn việc khởi động tự động).

② Không sửa đổi ngưỡng bảo vệ (chẳng hạn như tăng mức bảo vệ nhiệt độ nước lên 100oC) để tránh thiệt hại cho đơn vị.

③ Cấm vận hành từ xa khi có giông bão. Nguồn điện của bộ điều khiển phải được ngắt kết nối (để ngăn ngừa sét đánh).

• Ứng phó khẩn cấp:

① Lỗi khởi động tự động: Kiểm tra điện áp ắc quy (sạc không đủ), mức nhiên liệu (bổ sung) và nguồn điện chính đường dây kiểm tra điện (không lỏng lẻo).

② Lỗi chuyển mạch ATS: Chuyển sang nguồn điện lưới theo cách thủ công, kiểm tra hệ thống dây điện ATS (không bị lỏng) và bộ điều khiển các thông số đồng bộ hóa (hiệu chỉnh lại);

③ Ngắt kết nối từ xa: Kiểm tra mô-đun mạng tại chỗ (khởi động lại), chuyển sang mạng vệ tinh từ xa các tình huống và kích hoạt chế độ thủ công khi không thể khôi phục.

3. Duy trì sự an toàn (Tập trung vào các linh kiện hoàn toàn tự động)

• Chuẩn bị trước khi bảo trì:

① Ngắt kết nối nguồn điện chính của thiết bị, đóng van nhiên liệu và treo biển cảnh báo có nội dung "Dưới bảo trì, không bắt đầu".

② Khi tắt nguồn mô-đun từ xa (để tránh khởi động sai), bộ điều khiển sẽ chuyển sang chế độ "Bảo trì" chế độ (khóa chức năng tự động).

• Bảo trì thành phần cốt lõi:

① Bộ điều khiển: Làm sạch bụi (bằng khí nén 0,2MPa) mỗi quý, hiệu chỉnh các thông số (chẳng hạn như ngưỡng phát hiện nguồn điện) và cập nhật APP lên phiên bản mới nhất.

② ATS: Kiểm tra các điểm tiếp xúc sáu tháng một lần (để không bị ăn mòn, hãy sử dụng giấy nhám mịn để đánh bóng xem có bị ăn mòn không) và kiểm tra chức năng chuyển đổi (thủ công và tự động ba lần mỗi lần).

③ Mô-đun từ xa: Kiểm tra ăng-ten (không bị lỏng), kết nối mạng (cường độ tín hiệu ≥-80 DBM) mỗi quý và kiểm tra khả năng liên lạc của mô-đun vệ tinh (gửi hướng dẫn kiểm tra).

• Bảo trì chuyên nghiệp

① Bảo trì động cơ và máy phát điện theo quy trình thông thường. Sau khi bảo trì, chức năng khởi động tự động cần phải được kiểm tra (để đảm bảo không có tác động).

② Đối với các model điện áp cao (6kV), hàng năm, các kỹ sư được chứng nhận về điện áp cao Kechen sẽ đến hiện trường để kiểm tra các thông số điện trở cách điện và bảo vệ rơle để đảm bảo an toàn điện áp cao.

Bảng tuần hoàn bảo trì và bảo dưỡng (Hoàn toàn tự động độc quyền)