Máy bơm nước chạy bằng động cơ Diesel

Các bộ máy bơm nước chạy bằng động cơ diesel của China Kechen cung cấp một giải pháp hoàn thiện cho các bộ máy bơm nước không dựa vào lưới điện. Đơn vị sử dụng Yuchai, Weichai hoặc Cummins và các động cơ chất lượng cao khác, tiết kiệm nước máy bơm và hệ thống điều khiển thông minh, có thể tự động điều chỉnh vận hành theo nhu cầu thực tế. Sản phẩm lưu lượng bao gồm 50 đến 1000 mét khối mỗi giờ và thang máy có thể đạt tới 100 mét. Nó hỗ trợ trailer hoặc cố định lắp đặt và THÍCH ỨNG với các tình huống khác nhau như tưới tiêu nông nghiệp, thoát nước khẩn cấp của thành phố và tuần hoàn công nghiệp. Các thành phần cốt lõi của thiết bị được bảo hành hai năm hoặc 6.000 giờ. Nó có cấu trúc mạnh mẽ và dễ bảo trì, khiến nó trở thành sự lựa chọn thiết thực để vận chuyển chất lỏng ở những khu vực không có lưới điện hoặc trong những tình huống khẩn cấp.

Các tình huống ứng dụng (Thích ứng dành riêng cho các bộ phận máy bơm)

1. Kịch bản tưới tiêu và trồng trọt nông nghiệp

• Các kịch bản áp dụng: Tưới cho cây trồng đồng ruộng (lúa mì, lúa gạo), tưới cho cây ăn trái kinh tế rừng (vườn cây ăn quả, vườn chè), và tưới nhỏ giọt để cung cấp nước cho cơ sở nông nghiệp (nhà kính)

• Giá trị cốt lõi: Không phụ thuộc vào lưới điện, phù hợp với đất nông nghiệp, vườn cây miền núi vùng sâu vùng xa; Máy bơm tự mồi mô hình có lực hút ≥8m (không cần rút nước trước), cột nước 10-50m (bao phủ nhiều tầng bậc) ruộng) và tốc độ dòng chảy 50-300m³/h (đáp ứng nhu cầu tưới tiêu hàng ngày cho 100 mẫu đất nông nghiệp). Diesel Công suất có độ bền lâu (8-12 giờ hoạt động đầy nhiên liệu), tránh việc tiếp nhiên liệu thường xuyên và gián đoạn tưới tiêu.

2. Kịch bản thoát nước và kiểm soát lũ đô thị

• Các kịch bản áp dụng: Thoát nước khẩn cấp chống ngập đô thị (đường, gara ngầm), đường ống đô thị nạo vét (Giếng nước mưa, ống nước thải), nạo vét sông (vận chuyển nước bùn)

• Giá trị cốt lõi: Mẫu máy bơm nước thải có thiết kế chống tắc nghẽn (cánh quạt sử dụng cơ cấu không vướng víu) kết cấu, có khả năng vận chuyển nước thải có chứa tạp chất có kích thước hạt ≤50mm), có cột áp 15-80m (thích hợp thoát nước trong gara ngầm và hố móng sâu). Thiết kế di động kiểu xe kéo (5-50kW được trang bị thiết bị kéo) cho phép truy cập nhanh vào các khu vực ngập úng. Tốc độ dòng chảy là 200-800m³/h (có khả năng thoát 1.000 mét vuông nước tích tụ trong một giờ) và hiệu quả ứng phó khẩn cấp là cao.

3. Kịch bản ứng cứu khẩn cấp, cứu trợ thiên tai

• Các kịch bản áp dụng: Thoát nước thiên tai lũ lụt (làng và nhà máy bị ngập), cấp nước khẩn cấp khi hạn hán (nước từ hồ/sông đến bể chứa của làng, thị trấn), cấp nước phụ trợ phòng cháy chữa cháy (bổ sung nước chữa cháy tại hiện trường vùng sâu, vùng xa)

• Giá trị cốt lõi: Chuẩn chống nước IP65 (thân máy có thể ngâm tạm thời trong nước sâu 0,5m), phù hợp với môi trường lũ lụt khắc nghiệt; Nó khởi động nhanh chóng (<30 giây), không cần gỡ lỗi phức tạp và nhân viên cứu hộ có thể vận hành nó sau khi đào tạo đơn giản. Một số model hỗ trợ "vận hành song song bơm kép" (chẳng hạn như hai tổ máy 50kW song song tăng gấp đôi tốc độ dòng chảy), đáp ứng nhu cầu cứu hộ khẩn cấp quy mô lớn.

4. Kịch bản tuần hoàn và làm mát công nghiệp

• Kịch bản ứng dụng: hệ thống làm mát nhà máy (máy công cụ, tuần hoàn chất làm mát thiết bị), thoát nước mỏ (thoát nước ngầm, loại chống cháy nổ), vận chuyển chất lỏng doanh nghiệp hóa chất (bơm chống ăn mòn đến vận chuyển dung dịch axit và kiềm)

• Giá trị cốt lõi: Chất liệu máy bơm nước công nghiệp (thép không gỉ 304/nhựa flo, ăn mòn axit và kiềm kháng chiến), thích hợp cho hóa chất, môi trường khắc nghiệt của mỏ; Hệ thống truyền động sử dụng khớp nối đàn hồi (đệm rung, kéo dài tuổi thọ vòng bi), có thể chạy liên tục trong 24 giờ (thời gian chạy hàng năm ≥5000 giờ); hệ thống điều khiển thông minh hỗ trợ liên kết với DCS của nhà máy (tự động điều chỉnh lưu lượng theo nhiệt độ của thiết bị), tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.5. Cấp nước cho vùng nông thôn, vùng sâu vùng xa

• Kịch bản ứng dụng: cấp nước tập trung cho các làng vùng sâu vùng xa (lấy nước từ nguồn nước đến hồ chứa của dân làng), nước uống ở các khu vực mục vụ (bơm nước từ Giếng sâu đến các điểm uống của chăn nuôi), cấp nước đảo (cung cấp nước ngọt sau khi khử muối)

• Giá trị cốt lõi: Model bơm tự mồi không dẫn nước, có thể lấy trực tiếp từ sông, nước giếng sâu; cái đầu: 30-100 mét (thích nghi với địa hình đồi núi, vận chuyển nước lên hồ chứa trên cao);Tiêu hao nhiên liệu thấp (Mức tiêu thụ nhiên liệu đầy tải của mô hình 5kW 1,5L/h), chi phí vận hành dài hạn có thể kiểm soát được; Thân máy nhỏ (mô hình 5-20kW kích thước 2000 × 1000 × 1200mm), thích hợp cho việc lắp đặt ở khu vực nông thôn hẹp.

5. Cấp nước cho nông thôn, vùng sâu vùng xa

• Kịch bản ứng dụng: cấp nước tập trung cho các làng vùng sâu vùng xa (lấy nước từ nguồn nước đến hồ chứa của dân làng), nước uống ở các khu vực mục vụ (bơm nước từ Giếng sâu đến các điểm uống của chăn nuôi), cấp nước đảo (cung cấp nước ngọt sau khi khử muối)

• Giá trị cốt lõi: Model bơm tự mồi không dẫn nước, có thể lấy trực tiếp từ sông, nước giếng sâu; 30-100m (phù hợp với địa hình núi, nước được vận chuyển lên hồ chứa cao); Tiêu thụ nhiên liệu thấp (đầy tải mức tiêu thụ nhiên liệu của model 5kW 1,5L/h) và chi phí vận hành lâu dài có thể kiểm soát được. Kích thước nhỏ gọn (kích thước cho Model 5-20kW 2000×1000×1200mm), phù hợp lắp đặt ở các vùng nông thôn chật hẹp.

Lợi thế sản phẩm (Khả năng cạnh tranh cốt lõi của các đơn vị bơm)

Thông số kỹ thuật (Các phân đoạn nguồn điện chính của tổ máy bơm)

Đặc tính kỹ thuật (Thiết kế dành riêng cho bộ phận bơm)

1. Công nghệ kết hợp chính xác máy bơm điện

• Phù hợp với động cơ: Theo yêu cầu về tốc độ dòng chảy và cột áp của máy bơm nước, hãy tùy chỉnh và phù hợp với công suất của động cơ diesel (ví dụ: đối với máy bơm nước có tốc độ dòng chảy 50m³/h và cột áp 20m, phù hợp với công suất 10kW để tránh “ngựa lớn kéo xe nhỏ” hay “ngựa nhỏ không kéo được gì”. Động cơ thông qua công nghệ tăng áp (đối với các model trên 20kW), có thể tạo ra mô-men xoắn cao ở tốc độ thấp, đáp ứng tải nặng yêu cầu khi máy bơm nước khởi động (mômen khởi động ≥ 1,5 lần mômen định mức).

• Thiết kế tối ưu hóa máy bơm:

① Bơm tự mồi: Sử dụng cấu trúc "cánh quạt xoắn kép + buồng tách không khí-nước", với một thời gian tự mồi 60 giây và lực hút ≥8m. Không cần mồi nước thủ công.

② Máy bơm nước thải: Cánh quạt sử dụng thiết kế không vướng víu (các cánh có cấu trúc mở), có thể đi qua qua nước thải có chứa sợi và phù sa. Khả năng chống tắc của nó cao hơn 30% so với nước thông thường máy bơm.

③ Bơm chống ăn mòn: Các bộ phận chảy qua được làm bằng thép không gỉ 304 (dành cho các chất ăn mòn thông thường kịch bản) hoặc nhựa fluoroplastic (đối với các kịch bản ăn mòn mạnh), với phạm vi kháng axit và kiềm ở pH 2-12, thích hợp cho các phương tiện công nghiệp khắc nghiệt.

2. Cấu trúc truyền tải và bảo vệ gia cố

• Hệ thống truyền động: Khớp nối đàn hồi (đối với model dưới 20kW) hoặc khớp nối thủy lực (đối với model trên 50kW) là được sử dụng để đệm truyền rung động giữa động cơ và máy bơm nước, giảm mài mòn ổ trục và hiệu suất truyền tải là ≥95%. Khớp nối được trang bị vỏ bảo vệ bên ngoài (làm bằng mạ kẽm tấm thép) để tránh bị thương do các bộ phận quay và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

• Thiết kế bảo vệ:

① Bảo vệ thân máy: Các model cỡ nhỏ (5-20kW) sử dụng hộp chống nước (IP54), trong khi các model cỡ trung bình/lớn mô hình (20-100kW) sử dụng cấu trúc chống nước theo tiêu chuẩn IP65 (vòng đệm là cao su chịu dầu và có thể được ngâm trong một thời gian ngắn).

② Xử lý chống gỉ: Khung thân và vỏ bơm nước trải qua quy trình chống gỉ ba lần là "rửa axit và phốt phát → mạ kẽm → sơn tĩnh điện", với thử nghiệm khả năng chống phun muối ≥500 giờ, làm cho nó phù hợp cho môi trường nông nghiệp ngoài trời và ẩm ướt của thành phố.

③ Bảo vệ đầu vào nước: Một màn lọc bằng thép không gỉ (có đường kính 10mm) được lắp đặt tại đầu vào nước để ngăn chặn các hạt tạp chất lớn xâm nhập vào máy bơm nước và làm hỏng cánh quạt.

3. Hệ thống điều khiển thông minh (Dành riêng cho KCPLC-04)

• Chức năng cốt lõi:

① Giám sát thông số chất lỏng: Hiển thị thời gian thực về tốc độ dòng chảy (thông qua lưu lượng kế tuabin) và cột áp (thông qua áp suất cảm biến). Tự động báo động khi vượt quá phạm vi (chẳng hạn như chỉ báo tắc nghẽn màn hình bộ lọc khi tốc độ dòng chảy quá cao). thấp).

② Bảo vệ an toàn: Khi vận hành không có nước (được phát hiện bởi cảm biến mức chất lỏng), máy sẽ tự động tắt trong vòng 3 giây (để bảo vệ phốt cơ khí của máy bơm nước và tránh mài khô thiệt hại). Khi động cơ có nhiệt độ nước cao và áp suất dầu thấp sẽ tự động giảm tải và tắt máy.

③ Quản lý từ xa: Hỗ trợ kết nối mạng 4G/WiFi. Người dùng có thể xem các thông số vận hành (tốc độ dòng chảy, mức tiêu thụ nhiên liệu, lỗi) thông qua APP "Kechen Electric Power" và khởi động và dừng từ xa (phù hợp với nước nông thôn không được giám sát kịch bản cung cấp).

④ Điều chỉnh thích ứng: Theo mục tiêu lưu lượng/cột áp đã đặt, nó sẽ tự động điều chỉnh tốc độ động cơ (đối với Ví dụ: khi cần giảm tốc độ dòng chảy, nó sẽ tự động giảm tốc độ để tiết kiệm nhiên liệu).

4. Thiết kế triển khai di động và thuận tiện

• Tính di động: Các dòng xe 5-50kW có thể tùy chọn trang bị thiết kế rơ-moóc (có móc kéo, chân đỡ, và hệ thống phanh), tốc độ di chuyển tối đa 60km/h. Chúng có thể được kéo bằng xe bán tải hoặc xe tải nhẹ để di dời nhanh chóng (như tưới tiêu nông nghiệp sang chuyển đất, thoát nước đô thị sang chuyển địa điểm). lớn các model (50-100kW) có thể tùy chọn trang bị đế cố định (có lỗ bu lông neo), phù hợp cho sử dụng lâu dài lắp đặt công nghiệp.

• Triển khai nhanh: Các đầu cấp nước và đầu ra được trang bị khớp nối nhanh (DN50-DN200, phù hợp với các hệ thống cấp nước ống có đường kính khác nhau) và việc kết nối đường ống nước có thể được hoàn thành trong vòng 10 phút. Không phức tạp cần phải cài đặt. Sau khi đến địa điểm chỉ cần đổ xăng và kiểm tra dầu máy là có thể khởi động và vận hành. Nó phù hợp cho các tình huống cứu hộ khẩn cấp.

5. Tiết kiệm nhiên liệu và tối ưu hóa quãng đường

• Kiểm soát tiêu hao nhiên liệu: Động cơ sử dụng công nghệ phun nhiên liệu Common Rail áp suất cao (phun nhiên liệu áp suất ≥1600bar), đảm bảo đốt cháy hoàn toàn. Tỷ lệ tiêu thụ nhiên liệu đầy tải thấp tới 250g/(kW · h), tiết kiệm nhiên liệu hơn 10% so với các máy bơm nước diesel thông thường. Khi chịu tải một phần (30%-50%), mức tiêu thụ nhiên liệu là giảm hơn nữa (ví dụ: đối với model 10kW, mức tiêu thụ nhiên liệu ở mức nửa tải là 1,2L/h).

• Thiết kế tuổi thọ pin: Được trang bị bình xăng dung tích 50-500L (50L cho model 5kW và 500L cho model 100kW), nó có thể hoạt động liên tục ở mức đầy tải trong 8-20 giờ. Hỗ trợ bình nhiên liệu dung tích lớn bên ngoài (được kết nối qua khớp nối nhanh) để đạt được độ bền không giới hạn (thích hợp cho hoạt động liên tục 24 giờ trong môi trường công nghiệp).

Phương pháp sử dụng (Hoạt động độc quyền cho các bộ phận bơm)

1.Kiểm tra trước khi khởi động (tập trung vào hệ thống chất lỏng và năng lượng)

2. Thao tác khởi động (được chia thành chế độ thủ công/tự động)

(1) Chế độ thủ công (Các tình huống thông thường

1. Chuẩn bị: mở van nhiên liệu, chuyển bộ điều khiển sang chế độ "thủ công" và xác nhận rằng van xả đã hoạt động. mở (để tránh quá áp của máy bơm);

2. Khởi động động cơ: nhấn nút "làm nóng trước" (làm nóng trước môi trường nhiệt độ thấp trong 30-60 giây) và sau đó nhấn nút "Bắt đầu". Sau khi động cơ khởi động, quan sát đồng hồ đo tốc độ (tăng dần lên 1500 vòng/phút) và đồng hồ đo áp suất dầu ( ≥0,3MPa);

3. Khởi động máy bơm nước: sau khi động cơ ổn định, từ từ mở van đầu vào (bơm tự mồi không cần bước này), quan sát lưu lượng bộ điều khiển/hiển thị đầu (dần dần đạt đến giá trị đã đặt), nếu lưu lượng quá thấp, hãy kiểm tra bộ lọc đầu vào có bị chặn hay không;

4. Điều chỉnh tải: Điều chỉnh tốc độ động cơ theo nhu cầu (thông qua nút “tăng/giảm tốc” của bộ điều khiển) cho đến khi lưu lượng/cột nước đáp ứng yêu cầu sử dụng (chẳng hạn như 50m³/h dùng cho tưới tiêu nông nghiệp, điều chỉnh tốc độ đến giá trị tương ứng).

(2) Chế độ tự động (Kịch bản không giám sát)

1. Cài đặt tham số: đặt lưu lượng/đầu mục tiêu trên bộ điều khiển (chẳng hạn như lưu lượng bộ cấp nước nông thôn 100m³/h), ngưỡng bảo vệ khan (chẳng hạn như mức chất lỏng thấp hơn 0,5m tự động tắt);

2. Chuyển đổi chế độ: chuyển bộ điều khiển sang chế độ "tự động" và hệ thống tự động theo dõi mức chất lỏng (đầu vào) và dòng chảy/cột áp;

3. Vận hành tự động: khi mức chất lỏng đạt tiêu chuẩn, động cơ tự động khởi động, đầu vào van được mở và tốc độ được điều chỉnh theo các thông số mục tiêu; Khi mức chất lỏng quá thấp hoặc vượt quá giới hạn, máy sẽ tự động dừng và đưa ra cảnh báo (thông báo đẩy APP).

3. Giám sát vận hành (tập trung vào các thông số chất lỏng và công suất)

• Giám sát thời gian thực: ghi lại 30 phút một lần: lưu lượng (trong phạm vi cài đặt ±10%), cột áp (không có bất thường biến động), nhiệt độ nước động cơ (<95oC), áp suất dầu (>0,2MPa), mức dầu nhiên liệu (tránh tình trạng thiếu dầu tắt máy);

• Xử lý ngoại lệ:

① Giảm lưu lượng: dừng để kiểm tra bộ lọc nước (làm sạch tạp chất), rò rỉ đường ống nạp (bơm tự mồi);

② Đầu quá mức: Kiểm tra xem đường ống thoát có bị tắc không và van xả có mở hoàn toàn không.

③ Âm thanh bất thường của máy bơm nước: dừng lại để kiểm tra xem cánh quạt có bị kẹt không (có vật lạ không), ổ trục có bị mòn không (thay ổ trục); • Tắt máy khẩn cấp: Khi có báo động "động cơ ngập nước" nhiệt độ", "áp suất dầu thấp" và "không có nước hoạt động", bộ điều khiển sẽ tự động tắt và khởi động lại sau khi khắc phục sự cố.

4. Thao tác tắt máy (để tránh búa nước và hư hỏng linh kiện)

1. Điều chỉnh không tải: đầu tiên giảm tốc độ động cơ (lưu lượng xuống 0), sau đó đóng van cấp nước (để tránh nước chảy ngược);

2. Đóng máy bơm nước: nhấn nút “dừng” trên bộ điều khiển, sau khi động cơ dừng thì đóng nước van xả (để tránh hiện tượng đường ống nước chảy ngược làm hỏng máy bơm nước);

3. Làm sạch đường ống: nếu nước thải có chứa tạp chất được vận chuyển (chẳng hạn như thoát nước thành phố), hãy mở máy bơm lỗ thoát nước sau khi tắt máy để xả nước thải còn sót lại và tạp chất (tránh ăn mòn cánh quạt);

4. Kết thúc an toàn: đóng van nhiên liệu (tắt máy lâu ngày), làm sạch bụi bẩn trên thân xe, lọc tạp chất, ghi lại dữ liệu vận hành (tốc độ dòng chảy, mức tiêu thụ nhiên liệu, thời gian vận hành).

An toàn và Bảo vệ (Thông số kỹ thuật dành riêng cho Máy bơm)

1. An toàn lắp đặt (phù hợp với các tình huống vận chuyển chất lỏng)

• Lựa chọn địa điểm và bố trí:

① Vị trí lắp đặt phải cách xa ngọn lửa ( ≥10 mét), vật dễ cháy nổ ( ≥15 mét) và đường dẫn nước vào phải gần nguồn nước (rút ngắn chiều dài đường ống dẫn nước xuống còn giảm sức đề kháng).

② Khi lắp đặt ngoài trời, cần xây dựng mái che mưa (model IP54) để tránh xói mòn trực tiếp do mưa lớn.Trong cứu hộ khẩn cấp, tránh ngâm thiết bị trong nước sâu hơn mức bảo vệ (model IP65 ≤0,5m);

③ Bố trí đường ống: đường ống vào phải càng ngắn và thẳng càng tốt (giảm vòng xoắn và tránh rò rỉ không khí), và đường ống thoát phải được lắp đặt van một chiều (để tránh nước chảy ngược sau khi tắt máy).

• An toàn điện:

① Điện trở nối đất của thiết bị ≤4Ω (nối đất bằng thép phẳng mạ kẽm, độ sâu ≥2 mét), đầu nối dây điện có vỏ chống thấm nước (để tránh đoản mạch nước);

② Các bộ phận điện như bộ điều khiển và cảm biến nên tránh tiếp xúc trực tiếp với nước (ngoại trừ IP65 mẫu) và nên sử dụng cáp chống nước (cáp RVVY).

③ Model chống cháy nổ (để khai thác) phải tuân theo tiêu chuẩn GB 3836.1. Các bộ phận điện sẽ phải là loại Ex dⅡB T4 để ngăn chặn tia lửa điện đốt cháy khí dễ cháy, nổ.

• An toàn cơ khí:

① Các bộ phận quay (khớp nối, quạt) cần được trang bị vỏ bảo vệ (cố định chắc chắn, không bị lỏng) và cấm tháo rời trong quá trình hoạt động;

② Các khớp nối nhanh ở đầu vào và đầu ra nước phải được khóa (để tránh bị rơi ra khi áp suất quá cao và có thể gây thương tích cho người do phun nước).

③ Người vận hành phải mang giày chống trượt và găng tay chống thấm nước (để tránh tiếp xúc với nước thải và bị trượt), và phải cẩn thận để không bị thương khi di chuyển ống nước.

2. An toàn vận hành (Tránh rủi ro về chất lỏng và cơ học)

•Yêu cầu về nhân sự:

① Người vận hành phải trải qua khóa đào tạo chuyên môn từ Kechen, làm quen với cấu trúc của bộ phận bơm (chẳng hạn như máy bơm nước tự mồi và máy bơm nước thải chống tắc nghẽn), và vượt qua đánh giá trước khi thực hiện bài viết.

② Những người không có giấy phép và những người uống rượu đều bị cấm hoạt động. Trẻ em cũng bị cấm để tiếp cận các đơn vị đang chạy.

③Trong hoạt động cứu hộ khẩn cấp cần có hai người phối hợp (một người vận hành và một người quan sát). môi trường xung quanh để ngăn ngừa tai nạn).

• Chống chỉ định khi phẫu thuật:

① Nghiêm cấm máy bơm nước hoạt động mà không có nước (dù chỉ trong một khoảng thời gian ngắn, nó sẽ làm hỏng phốt cơ khí và gây rò rỉ).

② Nghiêm cấm tháo rời đường ống nước vào/ra trong quá trình vận hành (áp suất quá cao có thể gây thương tích do phun nước).

③ Nghiêm cấm vận chuyển vật liệu vượt quá phạm vi phù hợp với máy bơm nước (ví dụ: nếu máy bơm thông thường máy bơm nước truyền dung dịch axit hoặc kiềm, phải sử dụng model chống ăn mòn).

④ Nghiêm cấm hoạt động quá tải (với tốc độ dòng chảy/cột vượt quá giá trị định mức 120% để ngăn chặn hư hỏng động cơ và máy bơm nước do quá tải).

• Ứng phó khẩn cấp:

① Nổ ống nước: dừng máy ngay lập tức, đóng van cấp/xuất, thay ống nước/đầu nối, tránh lãng phí tài nguyên nước;

② Rò rỉ máy bơm nước: dừng lại để kiểm tra phốt cơ khí (cần thay thế độ mòn), vòng đệm vỏ (nhu cầu lão hóa được thay thế), không chạy khi có rò rỉ;

③ Tai nạn cháy nổ: dừng máy ngay, đóng van nhiên liệu, dập lửa bằng bột khô bình chữa cháy (không được phép dùng nước để dập tắt đám cháy nhiên liệu) và sơ tán những người xung quanh.

3. Duy trì sự an toàn (bảo vệ các bộ phận cốt lõi của máy bơm)

• Chuẩn bị trước khi bảo trì:

① Ngắt nguồn điện của bộ máy phát điện (tắt công tắc điều khiển), đóng van nhiên liệu và treo biển cảnh báo có nội dung "Đang bảo trì, Không khởi động";

② Xả chất lỏng còn sót lại trong máy bơm (mở lỗ thoát nước), nếu vận chuyển chất ăn mòn thì cần sử dụng nước để rửa bên trong máy bơm (để tránh ăn mòn còn sót lại);

③ Chuẩn bị dụng cụ bảo trì (cờ lê chống nước, phớt chặn nước, dầu bôi trơn), thiết bị bảo hộ (găng tay chống nước, kính bảo hộ).

• Thông số vận hành bảo trì:

① Bảo trì máy bơm:

◦ Vệ sinh cánh quạt: tháo vỏ bơm, làm sạch tạp chất ở cánh quạt (dùng bàn chải mềm để tránh làm trầy xước cánh quạt) lưỡi dao), kiểm tra độ mòn của bánh công tác (độ mòn vượt quá 1mm cần phải thay thế);

◦ Thay thế phớt cơ khí: Loại bỏ các phớt cũ, bôi keo chống thấm và lắp các phớt mới (đảm bảo vừa khít và không rò rỉ);

◦ Bôi trơn ổ trục: đổ đầy mỡ lithium (model 3#), lượng dầu bằng 1/2-2/3 khoang ổ trục (để tránh nhiệt độ quá cao);

② Bảo dưỡng động cơ: Thay dầu động cơ, lọc dầu và lọc gió theo quy trình thông thường quy trình cho động cơ diesel và kiểm tra độ căng của dây đai (biến dạng ép 15mm).

③ Bảo trì điện: Lau sạch bụi trên bộ điều khiển và cảm biến (dùng khí nén), kiểm tra terminal các khối (để không bị lỏng hoặc oxy hóa, oxy hóa cát bằng giấy nhám) và kiểm tra lỗi và khả năng bảo vệ không có nước các chức năng báo động.

• Bảo trì chuyên nghiệp

① Hiệu chỉnh hiệu suất máy bơm (6 tháng một lần): Các kỹ sư hậu mãi của Kechen kiểm tra tốc độ dòng chảy/cột áp, điều chỉnh khe hở bánh công tác và tốc độ động cơ để đảm bảo tuân thủ.

② Kiểm tra các bộ phận chảy qua của máy bơm chống ăn mòn (ba tháng một lần): Kiểm tra ăn mòn hoặc nứt trên các bộ phận bằng thép không gỉ/nhựa dẻo và thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng cách.

Bảng chu trình bảo trì (Dành riêng cho máy bơm)